《时光知味第三季》系列节目是由新华社民族品牌工程办公室指导，中国经济信息社监制的微纪录片栏目。节目依托真实史料，聚焦泸州老窖发展历史上的重大事件和精彩瞬间，在一份份泛黄的报纸里，寻找那些被折叠的时代，细述那些鲜为人知的故事。相关史料均来自中国国家图书馆及泸州老窖博物馆。

　　这一期，我们将回到1989年8月3日，重温那一天新华社的报道——《酿酒业曲药发酵微机控制系统问世》。

　　1989年8月3日，新华社一篇题为《酿酒业曲药发酵微机控制系统问世》的报道中，记者讲述了泸州老窖（原泸州曲酒厂）运用“大数据”赋能白酒曲药生产，实现降本增效提质的故事，让人顿觉历史映照现实，感叹企业卓然于时代的风采。

　　沿着历史轴线走进新时代，泸州老窖数智赋能步履不停，向“新”求“质”，助推白酒行业发展新飞跃。

图为新华社《酿酒业曲药发酵微机控制系统问世》报道

　　来自35年前的“大数据”赋能示例

　　在千行百业数字化转型蔚然成风的今天，谁能想到在35年前，“大数据”赋能白酒行业就已经初露苗头。

　　为了实现曲药温度的精确控制，一改千百年来酿酒工人凭视觉、触觉、味觉生产曲药的传统方式，1988年，泸州老窖就和四川大学联合组成攻关小组，开始了大曲发酵微机控制系统的研究。

　　科技创新没有捷径可走。攻关小组日夜埋首故纸堆，查阅了传统人工制曲方式过程中的大量原始记录，通过梳理、筛查、甄别，最终汇总出关键数据近1300个，并将其输入到计算机中，形成了信息时代初期的“大数据模型”，研发成功“曲药发酵微机控制系统”，实现计算机技术控制曲药升温线，为微生物的生长繁殖提供更适宜的温度。

图为20世纪80年代泸州老窖科研所

　　从实验室到生产线，短短一年时间，攻关小组将笔记本上的“大数据”转化成了企业生产的“大效益”。据文章介绍，用曲药发酵微机控制系统生产曲药，“每吨可节约粮食20公斤，按大、中型酒厂年需曲药5000吨计算，每年可节约粮食10万公斤，优质品比原来提高百分之二十五，产量可提高1.5倍”。

　　研究成果的首创性、实用性也获得专家认可。他们认为“这个系统为国内外首创，其在节粮、降耗、提高质量和减轻工人劳动强度等方面有显著的社会效益和经济效益”。

　　新时代书写白酒行业数智答卷

　　在加快形成新质生产力的新阶段，大数据、工业互联网、物联网和人工智能技术加速与企业经营深度融合，中国白酒正在加快迈入数智化发展时代。以泸州老窖为代表的白酒企业紧跟时代步伐，不断提升白酒行业科技内涵，为行业可持续发展贡献名酒智慧。

图为泸州老窖智能包装生产线

　　泸州老窖加速数智创新突破，构筑数智领先优势高质量推进运营、生产、供应链的数智化建设，快速提高数智化覆盖比例，实现数智驱动业务、数智驱动管理，引领行业闯出一条数智转型新路子。

　　——以数据驱动运营。通过实施“盖内码、盖外码、箱码、盒码、瓶码”五码合一，泸州老窖实现了产品从生产出库到消费者手中的全链路管理闭环，及时高效地调整市场动作。

　　——以智能优化生产。泸州老窖“酿酒智能化关键设备优化及系统控制研究”项目将工业机器人、大数据分析、智能决策等技术创新性地应用到酿酒工程技改项目中，突破了白酒智能酿造关键技术瓶颈，形成行业首个白酒酿造全过程的智能酿造示范方案。项目成果经专家委员会鉴定达“国际领先水平”，相关成果荣获四川省科技进步一等奖。

　　——建设智慧供应链。以“灯塔工厂”为标准，打造行业内首条具有自主知识产权的全环节自动化和数字化灌装生产线，泸州老窖智能包装中心建成投用后，成功与黄舣酿酒生态园无缝对接，标志着泸州老窖实现了从原粮种植、酿造、灌装、仓储物流全供应链的智能化、数字化。

图为泸州老窖荣获2022年四川省科学技术进步奖一等奖

　　从2022年成为行业首家智能制造示范工厂揭榜单位，再到2023年成为行业首家“数字领航”企业，泸州老窖数智化建设之路步步领先，书写出一份白酒行业创新答卷。

　　“随着工业4.0和人工智能时代的到来，加快推动白酒产业数字化转型，成为中国白酒构建新质生产力的必修课。”泸州老窖集团（股份）公司党委书记、董事长刘淼表示，泸州老窖将继续加强数智赋能营销、数智赋能生产、数智赋能管理，进一步加快推动新质生产力的培育和发展，争取为白酒产业在高质量发展道路上提供更多的“泸州老窖解决方案”。

　　数智建设兴伟业，卓然领先绘蓝图。泸州老窖加速企业数智跃迁，为自身发展活血脉、壮筋骨、强底气，同时赋能打造白酒行业未来发展的“新质”引擎。（刘志远）