炎炎夏日，这里却是白雪皑皑，室外温度显示为零下24℃，而一台空调则让室内温暖舒适……如此巨大的反差每天都在格力电器环境模拟实验室上演，通过模拟极端天气以完善空调的制冷制热能力。

　　走进格力电器实验研发大楼，这样的实验室还有数十个。正是如此严苛细致的实验，锻造出了格力电器的高品质。面对新一轮以旧换新带来的市场机遇，格力视其为一场高品质供给升级工程，用先进技术打造产品，并通过格力的资源再生能力实现碳减排，从而加快培育新质生产力。制造业龙头企业的创新实践再次将中国智造实力推向一个新的高度。

　　从“换新”到“换优”

　　高品质供给升级

　　7月15日，国家统计局新闻发言人就上半年国民经济运行情况答记者问时表示，大规模设备更新和消费品以旧换新政策效应不断显现，新需求正在逐步释放。

　　自今年3月国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（下称《方案》）以来，国家层面的政策体系日益完善。在业界看来，本轮以旧换新既有助于激发消费需求，又能促进产业结构优化升级，对实现经济高质量发展具有重要意义。

　　格力作为制造业龙头，《方案》提出的“实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动”皆与其息息相关，相较于将新一轮以旧换新简单地视为市场机会，格力则更强调“换优”，强调尊重消费者意愿，在实施过程中精准发力。这也意味着，新一轮以旧换新也是一场高品质供给升级工程。

　　“市场只有带来革命性突破的新一代家电产品，才能真正提升人们的生活品质，让更多消费者有以旧换新的动力。”格力相关负责人表示。

　　在格力科技文化展厅，记者看到了一系列突破性产品：格力国风空调开创性地将水墨山水画绘制在空调外壳上，契合了当下最时兴的新中式家装风格，而其搭载的分布式送风技术、恒暖除霜技术、澎湃新风和等离子除菌等技术则让空调成为舒适家居生活的必需品；格力晶弘新一代“全域养鲜”系列冰箱可以让蔬果保持10天水润鲜嫩，鲜花25天鲜艳如初，嫩冻凝鲜2.0科技可以实现“鲜肉两周不风干、轻松一刀切”的保鲜效果，-38℃超冻锁鲜科技加速冷冻肉类，让高端食材也能长久储鲜；格力如新二代热泵洗护机37℃体感柔烘功能可以减少纤维收缩变形，还原衣物柔软、蓬松质感，全域超微蒸汽洗2.0功能可以做到免水洗护理织物，I-Cleaner全域智洁2.0功能可以智算检测线毛絮覆盖，活水强效净洗过滤网和换热器，保持桶内清洁，GRS速烘科技可以实时调控压缩机运行状态，保证全时高效烘干……不仅是大家电产品凝聚了诸多硬核技术，就连电饭煲、电风扇、空气净化器等小家电产品也搭载各种“黑科技”，而更令人咋舌的是，所有家电产品都可通过格力至尊空调这一“家庭智生态中心”实现互联，用户通过语音即可实现全屋家电控制。

　　在突破性产品的背后，是格力强大的研发实力。在格力电器实验研发大楼，从噪声到电磁兼容，从低温采暖设备到冷冻冷藏机组，从机房用制冷设备到高大空间交通枢纽暖通设备……数十个专业实验室日夜不休，而单个实验室投入就达上千万元。如今，研发经费“按需投入、不设上限”的格力已建有16个研究院，共有152个研究所、1411个实验室、1个院士工作站（电机与控制），拥有国家重点实验室、国家工程技术研究中心、国家级工业设计中心、国家认定企业技术中心、机器人工程技术研发中心各1个，同时成为国家通报咨询中心制冷设备研究评议基地、国家标准验证点（制冷设备节能），而这标志着格力已建成覆盖全产业链的创新技术平台。

　　从“回收”到“再生”

　　目标直指“零碳”

　　“只需一次上门，就可完成家电以旧换新所有服务。”不少城市的格力用户发现，新一轮以旧换新竟是如此便捷。

　　这就是格力首创的废旧家电逆向物流回收平台“明珠绿环回收”，可以实现家电以旧换新“送拆装一体”服务。在格力的绿色家电回收体系中，通过线上与线下自有销售体系、售后体系紧密结合，格力打通了逆向支线物流关键环节技术，开创了整合产业链回收资源、批量合作回收的新模式。

　　正如全国家用电器工业信息中心研究部主任宋敬学所言，在以旧换新体系中，最重要的就是回收环节。要确保回收渠道的正规、回收标准的统一、价格的透明；要完善拆解流程，避免非法拆解旧家电的问题，确保在规范化、标准化中做到高效回收和资源再利用。

　　为给消费者提供专业化、便捷化的以旧换新和旧家电回收服务，整合社会回收资源再利用，格力还将完善线上环保回收平台建设和运行，通过合理的价格评估、完善的回收流程以及较高的服务质量，完成万单以上的C端一键敏捷回收任务；大力推广家电逆向物流回收平台，结合“互联网+回收”的方式，健全绿色家电回收体系，推广覆盖至全国主要城市。

　　业界已经形成共识的是，完成以旧换新的闭环，提高废旧家电资源化利用水平是重要组成部分。近年来，制造业龙头企业纷纷探索循环经济发展新模式。自2010年起，格力先后在长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津和珠海建立六大再生资源基地，开展废弃电器电子产品、报废汽车等回收处理，以及废旧线路板、废旧塑料深加工资源化业务。其废旧家电绿色无害化处理量多年位居行业前列，截至2023年底，格力再生资源累计回收拆解处理废旧电子电器产品5600万套（台），通过格力的资源再生，累计减少碳排放280万吨。

　　不仅要实现减排，格力的绿色目标是“零碳”。格力独创性地设计出“零碳源”空调技术，集成了先进蒸气压缩制冷、光伏直驱、蒸发冷却及机械通风等技术，能高效利用可再生能源（太阳能）和自然冷源（空气、水），能够根据室外气象条件智能选择蒸气压缩制冷、蒸发冷却和通风三种模式中的一种或多种运行，为室内提供更节能、舒适的空气调节方案，该技术获得了全球制冷技术创新大奖赛最高奖。目前，“零碳源”空调技术已服务于全球6000多个项目，如雄安市民广场直流智慧屋、西藏亚东光伏未来屋等。此外，在中东、北美、东南亚、南美、欧洲等地区也能看到光伏空调的身影，涉及数据中心、大型直流公共建筑、绿色校园、零碳园区等多个场景。

　　从“制造”到“智造”

　　加快培育新质生产力

　　在格力科技文化展厅，不时响起《我和我的祖国》的优美旋律，而演奏者竟然是一支机器人乐队。

　　这只是格力从“制造”转型“智造”的一个侧影。据介绍，格力自主创新研发的AI动态节能科技，搭载在时光锦、星宇等格力空调上，通过人工智能算法和AI节能芯片，实时感知内外温度变化、用户需求变化、空调运行状态等多维需求，自动匹配冷量需求和实际输出，实现空调动态运行最佳效果，相比传统空调，全年耗电量可降低13.6%以上；获评达到国际领先水平的格力电器“地铁车站全工况高效智能环控系统关键技术及应用”项目应用于深圳地铁12号线，经过第三方权威机构检测，示范站新安公园站机房系统全年运行能效达到7.17，实现地铁车站环控系统“量-质-效”全面提升……作为中国制造业数字化转型最早的探索者之一，格力从空调起家，跨越家电、消费电子、高端智造多个领域，大跨度探索转型创新高质量发展，加快培育新质生产力。

　　格力电器董事长董明珠曾公开表示，对于制造业企业来说，具有新质生产力就是要更加具有挑战创新突破的能力，要具有自主掌握关键核心技术的能力，要用自己的先进技术来打造消费产品，让消费者的品质生活得到提高；另一方面，新质生产力在于转变传统工业的生产模式，变得更加智能化，从而提高效率和品质控制等。

　　智能制造是格力发展新质生产力的重要着力点。在2023年6月正式投产的格力高端智能电器（高栏）产业园，这个总投资150亿元、占地面积约158.6万平方米的项目是格力为落实国家高质量发展战略、快速响应市场需求，在智能制造产业实现转型升级的重大举措。据介绍，产业园实现了“四个全面”：

　　——全面自动化。采用格力自主研制的数控机床、工业机器人、智能仓储物流、智能环保设备等，整体自动化率80%，达到行业领先水平。行业首创自动装配、自动焊接等30多项技术，实现生产效率提升80%。

　　——全面连接化。通过工业网、视频网、5G、WIFI6、办公网全面连接近3000台设备，上万个业务端全面连接，7个边缘汇聚和1个格力云平台，日数据采集量达千亿级。

　　——全面数字化。打造“横向到端、纵向到底、端到端全面集成”的数字化管理体系，全面打通市场、计划、采购、物流、制造、销售六大业务领域，实现生产计划数字化排程，制造过程数字化可视，管理效率提升50%。

　　——全面智能化。通过数字技术与智能装备深度融合，实现客户需求精准识别，设计开发3D仿真，完成了两器精益智造工厂、钣金柔性智造工厂、智慧物流、智慧能源等18个智能制造场景，获得2023年国家智能制造示范工厂称号。

　　相关研究机构分析认为，近年来，我国企业通过不断的研发投入和技术积累，在多项重大智能装备制造方面取得突破。凭借这些突破，加之本地服务优势以及对细分行业的深度理解，我国涌现出一批具有较强竞争力的智能装备企业，积累了大量自主知识产权，产品性能和技术水平达到全球较高水平，在部分下游应用领域，与国外企业相比形成较大竞争优势。

　　据了解，截至2024年7月，格力电器累计申请专利超12万件，其中发明专利申请6万余件；拥有46项“国际领先”技术，累计获得国家科技进步奖2项、国家技术发明奖2项、中国专利金奖3项、中国外观设计金奖3项、日内瓦发明展金奖15项、纽伦堡发明展金奖10项等多个奖项。在如此深厚的技术积淀支撑下，制造业龙头企业持续的大跨度创新探索实践还将释放出中国智造更大的产业竞争力。