8月30日晚间，云南铜业披露2024年半年度报告，公司上半年实现营收852.71亿元，同比增长20.45%；归母净利润10.59亿元，同比增长4.87%。

　　对于业绩的稳健增长，云南铜业表示，公司牢固树立市场主体意识，聚焦年度工作重点，统筹抓好发展建设、生产组织、指标优化、改革创新等各项工作，克服原料供应紧张、现货TC下降、项目建设工期紧等不利因素，深度调动整体协作共赢潜力，实现生产经营稳中有进、发展建设加速推进、创新能力持续提升等目标。

　　成本优势显现

　　主要冶炼基地加速技改转型

　　云南铜业核心产品为阴极铜，同时生产工业硫酸等。工业硫酸销售形式大多为直销。海通证券研报显示，由于地理位置优越，云南铜业能够以低成本运输工业硫酸产品至云南周边地区的氢钙、磷肥、钛白粉等行业和贸易企业，进一步提升了盈利能力。

　　据云南铜业介绍，2019年至2023年，公司主产品阴极铜产量实现五连增，阴极铜年度产量突破130万吨，年营业收入连续3年突破1000亿元。

　　云南铜业相关负责人对《证券日报》记者表示：“公司经过多年的积淀，已形成西南、东南、北方三大冶炼基地。西南冶炼基地的西南铜业和滇中有色采用艾萨炉、易门铜业采用底吹炉；东南冶炼基地的东南铜业采用‘双闪’闪速炉；北方基地的赤峰云铜采用拥有自主知识产权的连吹炉。近年来，公司通过降本、提质等措施提升整体竞争力，目前冶炼加工成本具有一定竞争优势。”

　　其中，公司正在积极推进西南铜业搬迁项目，项目规划年产阴极铜55万吨，采用世界先进铜冶炼工艺和装备，可实现资源的高效综合利用，降低生产成本。

　　上述负责人表示：“西南铜业搬迁项目有助于公司优化冶炼布局，实现铜冶炼产业战略目标，是公司完成绿色低碳转型的关键举措，符合公司建设西南、东南、北方三个铜冶炼基地规划的需要。”

　　半年报显示，西南铜业搬迁项目通过制定挑战目标和细化里程碑节点，目前电解生产系统已全部成功送电，进入带负荷试车阶段，整体工程进度完成约84%。火法厂房、炉砖砌筑、阳极炉安装、顶吹炉烟道吊装皆已完成，烟道砌筑中，余热锅炉管路安装中，其余各子项正常推进。滇中有色再生铜资源循环利用项目、东南铜业电解提质增效等项目全面推进，地质勘查项目按序推进。

　　打造智能矿山

　　加快实施创新驱动发展战略

　　云南铜业相关负责人表示：“公司还致力于深入推进科技创新，加快实施创新驱动发展战略，让科技创新成为公司产业链的核心基因。”

　　上半年，云南铜业研发费用为1.83亿元，同比增长23.42%。公司智能矿山、智能工厂均完成年度建设目标。此外，易门铜业入选国家级“绿色工厂”企业，赤铜云峰等入选省级“绿色工厂”企业。各企业按要求推进清洁生产审核工作，东南铜业等企业通过清洁生产审核验收。企业清洁生产逐步完善，极大地提升了产业竞争力。

　　云南铜业目前的矿山公司主要为迪庆有色、易门铜业、玉溪矿业、楚雄矿冶、迪庆矿业等。

　　其中，子公司迪庆有色瞄准“5G+智能矿山”矿山建设目标，按下发展新质生产力“快进键”，赋能提质增效，不断提升企业竞争力，为其高质量发展提供科技新动能。

　　深度科技院院长张孝荣对《证券日报》记者表示：“智能矿山建设正是先进信息技术与传统矿业深度融合的体现，是矿业行业转型升级的必然趋势。智能矿山不仅通过精细化管理和节能减排技术，降低了矿山对环境的影响；还提升了生产效率和安全性。”

　　据云南铜业介绍，迪庆有色建设了基于自然崩落采矿生产工艺全流程的融合控制系统，构建互联互通、统一高效、综合承载的多元融合网络，打破“烟囱式”系统，形成数据共享、开放、统一的采选一体化智能管控平台，实现了“矿石流”自动化全过程融合控制、“业务流”信息化全过程高效管理、“数据流”数智化全过程智慧运营。

　　同时，云南铜业子公司易门铜业紧跟时代步伐，将数字化建设与绿色发展深度融合，通过引进先进的智能制造系统，从原材料的采购到生产流程的优化，从废弃物的处理到资源的循环利用，均实现了生产过程的智能化、自动化和精细化，在绿色发展与数字化建设进程中实现了生产力的跃迁。