8月30日晚间,云南铜业披露2024年半年度报告,公司上半年实现营收852.71亿元,同比增长20.45%;归母净利润10.59亿元,同比增长4.87%。
对于业绩的稳健增长,云南铜业表示,公司牢固树立市场主体意识,聚焦年度工作重点,统筹抓好发展建设、生产组织、指标优化、改革创新等各项工作,克服原料供应紧张、现货TC下降、项目建设工期紧等不利因素,深度调动整体协作共赢潜力,实现生产经营稳中有进、发展建设加速推进、创新能力持续提升等目标。
成本优势显现
主要冶炼基地加速技改转型
云南铜业核心产品为阴极铜,同时生产工业硫酸等。工业硫酸销售形式大多为直销。海通证券研报显示,由于地理位置优越,云南铜业能够以低成本运输工业硫酸产品至云南周边地区的氢钙、磷肥、钛白粉等行业和贸易企业,进一步提升了盈利能力。
据云南铜业介绍,2019年至2023年,公司主产品阴极铜产量实现五连增,阴极铜年度产量突破130万吨,年营业收入连续3年突破1000亿元。
云南铜业相关负责人对《证券日报》记者表示:“公司经过多年的积淀,已形成西南、东南、北方三大冶炼基地。西南冶炼基地的西南铜业和滇中有色采用艾萨炉、易门铜业采用底吹炉;东南冶炼基地的东南铜业采用‘双闪’闪速炉;北方基地的赤峰云铜采用拥有自主知识产权的连吹炉。近年来,公司通过降本、提质等措施提升整体竞争力,目前冶炼加工成本具有一定竞争优势。”
其中,公司正在积极推进西南铜业搬迁项目,项目规划年产阴极铜55万吨,采用世界先进铜冶炼工艺和装备,可实现资源的高效综合利用,降低生产成本。
上述负责人表示:“西南铜业搬迁项目有助于公司优化冶炼布局,实现铜冶炼产业战略目标,是公司完成绿色低碳转型的关键举措,符合公司建设西南、东南、北方三个铜冶炼基地规划的需要。”
半年报显示,西南铜业搬迁项目通过制定挑战目标和细化里程碑节点,目前电解生产系统已全部成功送电,进入带负荷试车阶段,整体工程进度完成约84%。火法厂房、炉砖砌筑、阳极炉安装、顶吹炉烟道吊装皆已完成,烟道砌筑中,余热锅炉管路安装中,其余各子项正常推进。滇中有色再生铜资源循环利用项目、东南铜业电解提质增效等项目全面推进,地质勘查项目按序推进。
打造智能矿山
加快实施创新驱动发展战略
云南铜业相关负责人表示:“公司还致力于深入推进科技创新,加快实施创新驱动发展战略,让科技创新成为公司产业链的核心基因。”
上半年,云南铜业研发费用为1.83亿元,同比增长23.42%。公司智能矿山、智能工厂均完成年度建设目标。此外,易门铜业入选国家级“绿色工厂”企业,赤铜云峰等入选省级“绿色工厂”企业。各企业按要求推进清洁生产审核工作,东南铜业等企业通过清洁生产审核验收。企业清洁生产逐步完善,极大地提升了产业竞争力。
云南铜业目前的矿山公司主要为迪庆有色、易门铜业、玉溪矿业、楚雄矿冶、迪庆矿业等。
其中,子公司迪庆有色瞄准“5G+智能矿山”矿山建设目标,按下发展新质生产力“快进键”,赋能提质增效,不断提升企业竞争力,为其高质量发展提供科技新动能。
深度科技院院长张孝荣对《证券日报》记者表示:“智能矿山建设正是先进信息技术与传统矿业深度融合的体现,是矿业行业转型升级的必然趋势。智能矿山不仅通过精细化管理和节能减排技术,降低了矿山对环境的影响;还提升了生产效率和安全性。”
据云南铜业介绍,迪庆有色建设了基于自然崩落采矿生产工艺全流程的融合控制系统,构建互联互通、统一高效、综合承载的多元融合网络,打破“烟囱式”系统,形成数据共享、开放、统一的采选一体化智能管控平台,实现了“矿石流”自动化全过程融合控制、“业务流”信息化全过程高效管理、“数据流”数智化全过程智慧运营。
同时,云南铜业子公司易门铜业紧跟时代步伐,将数字化建设与绿色发展深度融合,通过引进先进的智能制造系统,从原材料的采购到生产流程的优化,从废弃物的处理到资源的循环利用,均实现了生产过程的智能化、自动化和精细化,在绿色发展与数字化建设进程中实现了生产力的跃迁。