中证网讯（记者张鹏飞）10月1日，力诺特玻举行中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂庆典。这是继8月获得国家智能制造能力成熟度三级认证、被山东省工业和信息化厅评为2024省级智能工厂后，力诺特玻三期高端医药包装智能制造项目取得的又一阶段性重要成果。

　　引领产业整体升级

　　力诺特玻董事长杨中辰表示，力诺特玻中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂的上线，将以先进技术实现药用玻璃包材生产过程的精准控制、智能调度与高效协同，这是力诺特玻向更高品质、更高效率、更智能化生产迈出的坚实步伐。

　　据介绍，力诺特玻中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂主要生产中硼硅药用玻璃模制瓶，在精益数字孪生智能工厂中，引入了自动化、信息化及智能化技术，并将这些技术与精益生产理念及绿色低碳原则深度融合，实现了生产效率与产品质量的显著提升，为力诺特玻的持续创新及绿色发展提供了强大动力，进一步引领了产业的整体升级。

　　山东省医药行业协会常务副秘书长崔雅晴表示，力诺特玻中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂是行业的典范，将有力推动整个行业向更高发展水平迈进，协会将继续支持力诺特玻等代表企业的发展，共同促进医药行业的繁荣与进步。

　　制药企业客户纷纷表示，力诺特玻智能工厂的成功上线，将有助于提高药用玻璃包装材料的质量和生产效率，为制药行业提供更加安全、可靠、高效的包装解决方案。将进一步加强与力诺特玻的合作，并希望借助力诺特玻在智能制造方面的优势，共同推动制药行业的数字化转型和智能化升级。

　　树立行业绿色发展典范

　　据悉，作为山东省智能制造标杆企业，力诺特玻三期高端医药包装智能制造项目总投资20亿元，是2023年山东省重大实施类项目、2024年山东省绿色低碳高质量发展重点项目。项目立足产业定位，聚焦医药包装发展，以中硼硅玻璃模制瓶生产线为主，建设高端医药包装生产基地，可年产中硼硅药用玻璃瓶数亿支。工厂以注重绿色低碳和可持续发展，引入数字化能碳管理，依托智能制造实现低耗低排，构建了绿色、低碳、循环的智能制造体系，推动碳中和与ESG，打造透明工厂、绿色工厂、灯塔工厂，助力公司绿色、健康、可持续发展，为行业的绿色发展树立了典范。

　　除了中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂外，力诺特玻作为中国医药包装协会副会长单位，还拥有亚洲领先的中硼硅药用玻璃生产基地，是全国唯一的中国医药包装协会药用玻璃培训基地，在中硼硅玻管上早早就突破了中硼硅玻璃熔化及成型技术瓶颈，实现中硼硅玻璃管国产化，形成了从制管→制瓶的完整产业链。

　　力诺特玻表示，未来，将继续坚持创新驱动企业发展，智能制造引领行业发展，不断加大研发投入和技术创新力度，以科技创新赋能产业升级，为推动我国医药包装行业的智能化发展贡献更多力量。