6月13日，宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目全线投产，同时，超高等级硅钢绿色制造示范项目开工。

　　资料显示，取向硅钢产品是能源电力行业绿色发展的关键材料，其工序流程长、工艺窗口窄、生产难度大。

　　据了解，宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目，是在取向硅钢产品结构优化（一步）的先进应用基础上，进行了工艺、装备再创新、再提升，致力于打造出一座全球顶尖的取向硅钢制造基地。同步开工的超高等级硅钢绿色制造示范项目将以打造引领全球硅钢行业的工厂为目标，支撑行业加快建设现代化产业体系。

　　本次项目投产影响几何？宝钢股份表示，随着宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目投产，宝钢取向硅钢总产能将由100万吨提升至116万吨，目前位居世界第一。其中≤0.27mm薄规格比例将达到75%，极大优化取向硅钢产品结构，进一步巩固宝钢在取向硅钢领域的国际竞争力。该项目通过氢气循环使用技术等多项创新性技术，致力打造全球最快和工序能耗最低的退火机组，以实现绿色高效生产。项目关键设备连续退火炉首次自主集成和国产化。同时，项目深度应用大数据和AI技术，能实现清洁度自动检测、表面质量自动判定、工艺自动控制，全面提升关键过程控制决策精准度。

　　从行业情况来看，随着电力变压器行业标准GB20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》出台，变压器行业对能效等级提出了更高的要求，市场对高等级取向硅钢的需求不断上升，但国内现有的取向硅钢产品结构难以满足行业更高效、更环保发展趋势的需求。业内认为，在此背景下，宝钢硅钢依托数十年来形成的产品、技术、装备和市场优势，打造取向硅钢产品结构优化（二步）项目，为电力行业铸牢材料基础。

　　为进一步服务行业绿色发展，打造高端的硅钢产品，同日开工的宝钢股份超高等级硅钢绿色制造示范项目相比普通的取向硅钢项目具有产品等级高、产能规模大和全面国产化的特点。项目投产后，薄规格产品比例达到100%，将进一步降低变压器的空载损耗和噪声，更加低碳环保，有助于绿色电力装备发展。据了解，此项目取向硅钢产品主要应用在高效节能变压器上，这将为上海以及全国高效节能变压器的制造提供强有力的材料支持。

　　宝钢股份表示，将坚持科技自立自强，致力于打造出一座引领全球硅钢行业的工厂，当好产业链“链长”，支撑上海加快建设现代化产业体系，实现新型工业化，打造新质生产力。