上证报中国证券网讯（记者仲茜）7月4日至7日，2024世界人工智能大会暨人工智能全球治理高级别会议期间，南钢股份将在世博展览馆1号馆的“应用赋能”主题展区H1-B101号，展示在AI场景下的MR数字工人前沿技术。同时，在世博展览馆2号馆中国人工智能产业创新成果展H2-A101展位，展示南钢人工智能创新应用。

　　会展期间，南钢还将在中信集团主办的“智慧中信·共创新可能”人工智能+行动发布会上，协同策划发布钢铁企业“智造+经营+生态”集群式一体化智慧运营中心解决方案，并参与钢铁行业大模型(中信智钢大模型)联合共创启动仪式。通过此次展会，充分展现在人工智能领域的创新成果与实力。

　　全链路业务融合，引领产业升级“新模式”

　　据介绍，近年来，南钢秉承“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，以数据资产+人工智能双轮驱动，开展“人工智能百景千模”，重塑钢铁生产运营模式，引领与赋能行业转型升级。基于数据治理体系下高质量数据，南钢围绕钢铁生产运营全流程全要素全场景探索人工智能+钢铁，赋能生产端产品研发、工艺优化、质量检测、设备智维等诸多场景，同时构建市场分析预测和风控模型，助力企业打造数据驱动的运营决策体系。截至目前，南钢以智慧产业化为目标，打造了金恒科技、金宇智能、金润智造、鑫智链等多家数科公司，赋能相关行业转型升级。

　　其中，南钢打造的智慧运营中心，集制造、经营、生态为一体，汇集生产全流程、全要素，实现企业生产稳定性提升10%，产量提升2%，成本降低10%。

　　铁区一体化中心，应用了配料模型、高炉炉况健康分析与诊断模型、风口图像智能识别诊断等138个智能模型，助力铁区运转从经验化向模型化、智能化转变。

　　钢轧一体化中心开发智能燃烧、辊期排程等百项智能应用，实现各工序高效协同，多业务目标寻优，质量成本降低20%，人效提升20%以上。

　　能源管控一体化中心，深度融合生产与能源数据，在能源平衡和能源配置优化等模型的作用下，实现吨钢能源综合成本降低2%。

　　多环节、全场景创新探索，注入生产智造“新动能”

　　在构建数字仿真+AI的智慧研发系统方面，南钢开展多环节深研工序，覆盖铁水到轧制，降低成本20%，缩短周期30%，提升命中率20%。

　　设备预测性维护，建立设备运行状态分析数据库，通过故障诊断模型对设备进行预测性维护和故障诊断，大幅提升南钢设备智能运维水平。

　　钢种性能预测系统，深入挖掘和分析生产过程中各类关键工艺参数，实时在线预测超过100种钢材产品的多项关键指标，准确率超过95%，提质增效。

　　创新设计了上下表检图片采集系统和高稳定性的视觉算法系统。解决钢板表面缺陷种类复杂多样等技术难题，实现缺陷检出率98%以上，获多项知识产权认证和荣誉奖项。

　　全自动智能金相检测，依托自研AI视觉算法模型，评级准确率达90%，评级一致率达99%，大幅减轻了对资深金相分析师的依赖。

　　此外，南钢上马黑色市场智慧分析——构建覆盖核心品种的市场分析框架体系，实现大宗原燃料动态库存预测和供应商风险评估，通过1670多项关键因子，实现价格精准预测。智慧风控廉政一体化平台，通过201个风险预警模型，助力南钢智慧监督、数字防控。

　　以创新为动力，以科技为引擎，南钢通过人工智能深度应用，将实现钢铁产业的技术革新和效率飞跃；以人工智能的无限潜能，开创高质量发展的新篇章。