近日，中国证券报记者在宝丰能源调研了解到，公司攻克智能配煤算法模型难题，成功研发出行业领先的AI智能配煤管理系统。该系统于今年6月正式上线运行，实现了智能精准配煤。“该系统上线后，在大幅提升煤炭转化率与产品质量的同时，显著降低原料成本和碳排放，实现了煤炭资源高效转化和清洁利用。”宝丰能源总裁刘元管表示。

　　聚力科技创新

　　今年上半年，宝丰能源研发投入3.98亿元，同比大幅增长；完成科技攻关及新技术应用研究项目86项，授权实用新型专利46项，累计授权专利241项。

　　记者了解到，宝丰能源聚力科技创新，围绕现代煤化工产业重点领域和关键环节，突破一批技术难题、掌握一批独门绝技、开发一批优势产品，科技成果转化和产业化水平不断提高，成功研发出行业领先的AI智能配煤管理系统。该系统于今年6月正式上线运行，多项核心功能处于行业领先水平。

　　“配煤是将不同种类、不同质量特性的煤按照一定比例混合，优化煤炭的转化特性，对于提高煤炭资源转换效率有重要作用。”刘元管介绍，例如，将多种低硫煤与高硫煤进行掺配，可以控制入炉煤硫含量，减少二氧化硫排放；将粘结性高的煤与粘结性低的煤进行掺配，可以改善焦炭的机械强度。

　　在现代煤化工产业中，煤炭作为主要原料，成本占比较高。依据工程师的经验进行配煤，难以精准控制产品质量，并使得成本增加。

　　2023年3月，宝丰能源在深入调研市场的基础上，结合自身实际自主研发智能配煤系统，以进一步提升配煤质效。

　　攻克技术难关

　　记者从宝丰能源AI数智部了解到，此次研发由该部门担任“主攻”，力图在物理配方和化学反应之间，找到最优解决方案。

　　“宝丰能源煤炭需求量大，煤炭供应商多，各种煤炭的热值、灰份、硫份等关键指标都不一样。例如，在40种煤炭掺混情况下，要求转化指标达到某一特定区间，人工配煤很难做到，产品质量也难以控制。”宝丰能源AI数智部算法研发负责人马银介绍。

　　为找到配煤最优解，宝丰能源AI数智部在深入研究公司煤化工全产业链基础上，采用神经网络、EM等人工智能算法，搭建以人工智能技术为主要架构的智能配煤平台。“针对不同的品种，智能平台会自动调整配煤比例，达到节能减排、提高转化效率的目的。”马银表示，研发团队利用大数据模型“开出”配方，并在实践中持续验证。

　　在算法模型开发过程中，AI数智部开发团队夜以继日研究配煤工作流程，对业务细节和逻辑关系进行梳理，并运用先进的分析方法和机器学习算法对配煤过程进行模拟与测试。通过海量的数据挖掘和分析，成功开发出适合宝丰能源特定生产工艺的AI配煤平台，达到国内领先水平。

　　提升经济效益

　　AI智能配煤管理系统自今年6月15日上线试运行以来，进一步降低了入炉煤成本，提升了产品综合效益，生产运行及产品质量稳定。在焦化厂试用期间，经济效益明显提升。

　　“智能配煤管理系统将与MES、LIMS等智能化系统集成，提升现代煤化工产业高端化、绿色化、智能化水平。”刘元管表示，公司将加大创新投入，加强技术革新，推动数据要素与实体经济深度融合，为现代煤化工产业高质量发展提供支撑。

　　宝丰能源2024年半年度报告显示，上半年公司实现营业收入168.97亿元，同比增长29.09%，实现归属母公司股东的净利润33.05亿元，同比增长46.44%；实现归属于母公司股东的扣非净利润35.16亿元，同比增长44.37%。刘元管表示，公司将坚持科技创新引领，强化成本管控，统筹生产经营和重点项目建设。

　　根据半年报，宝丰能源三期烯烃项目以打造煤制烯烃行业新质生产力为目标，国内首套采用DMTO三代技术，单套产能规模达100万吨/年聚烯烃。生产装置从2023年9月中旬投入试生产以来，工艺技术指标不断优化，生产运行总体平稳，产能进一步释放。

　　今年上半年，三期烯烃项目配套的25万吨/年EVA装置顺利投产，产出合格光伏级EVA产品，目前已达到设计生产能力，有效提升了公司烯烃产品附加值。

　　同时，宝丰能源内蒙古烯烃项目投资建设按计划顺利推进，预计2024年10月首套装置将投入试生产。项目全部建成后，公司烯烃产能将增至520万吨/年，跃居全球煤制烯烃行业龙头地位。