近日，均普智能与全球头部汽车零部件制造商再次携手，双方就高温传感器装配项目达成合作。作为公司为客户定制的第四条复制线项目，该产线产品将上车美国通用，助力客户从亚洲市场拓展至北美。

　　值得一提的是，均普智能自主研发的“视觉AI”垂直模型是此次合作的关键驱动力。这一技术以基础算力及卷积神经网络的算法为导向，利用大数据技术自主编程，结合均普智能出色的关键工艺数据，经过多次操作训练，实现机器视觉运作的高精准。在之前的应用案例中，“视觉AI”模型被运用到上述汽车客户的高温传感器项目上，成功将客户产线的激光焊接综合良率从85%提升至95%，大幅降低了成本并提高了效率。

　　据均普智能中国区首席技术官何川博士透露，此次项目是由客户主动发起洽谈，体现了对均普智能“视觉AI”技术的高度认可。针对此次合作，均普智能将运用“视觉AI”模型的深度学习目标检测算法，解决产线生产制造中影响设备综合良率的核心工艺等技术难题。同时，何川博士还指出，公司的“视觉AI”垂直模型已进一步在目标检测、缺陷检测、图像分类等更多工业场景领域得到延展和探索，将陆续完成工程工艺中焊接虚焊、焊点状态等检测工作；解决玻璃等材质表面弱划痕、X-ray缺陷等问题；以及高精度颜色区分等图像分类识别工作等，相关应用场景日益泛化。

　　均普智能董事长周兴宥表示，得益于全球化、宽领域的布局优势，公司拥有海量工业制造场景数据，积累了众多相关的技术和人才。在此基础上，均普智能正在利用丰富的制造数据训练更具针对性也更垂直的模型或算法，并利用这些模型工具，应用到更多产线工位的不同工业场景，赋能客户研发更高端、更智能的装备。（沈振宙）