选矿厂的废水实现100%回收利用；实行“边开采、边修复”，着力植树造林和环境生态绿化，可绿化面积达100%；将物联网、大数据、云计算、人工智能等技术应用于智慧矿山建设，以数智加持加速提质增效……记者日前随世界黄金协会在山东多家金矿采访调研时发现，矿企生态治理滞后的场面一去不返，如今正全力打造名副其实的“绿色矿山”。

　　记者了解到，绿色化已成为我国矿山发展的主要趋势，节能减排技术正在矿山推广开来。在位于烟台的集海资源集团旗下的宋家沟露天金矿，集海资源集团董事长兼首席执行官邵绪新告诉记者，“开采过程中，集海资源积极采取措施控制采矿过程的粉尘和噪声，将废石应用到道路建设中和井下回填，并同时开展土地复垦降低作业对生态环境的影响，选矿厂的废水已经能够实现100%回收利用。”资料显示，宋家沟露天金矿面积约0.59平方公里，拥有2170万吨矿石储量。

　　位于烟台的山东招金集团旗下的招金矿业大尹格庄金矿也正“向绿而行”。大尹格庄金矿矿长闫福彬告诉记者：大尹格庄金矿致力于植树造林和环境生态绿化，为保护周边的生态环境，投资1200余万元对尾矿资源进行综合利用，植树造林覆盖面积达到50亩，可绿化面积达100%，打造了名副其实的“绿色矿山”。

　　绿色矿山想要更“绿”，离不开智能化的加持。在大尹格庄金矿的安全生产调度指挥中心，记者在大屏幕上看到与金矿生产相关的多类数据正在实时跳动，包含了当日金矿累计电耗、实时下井人数以及人员详细分布情况等。闫福彬介绍道：“整个矿山包括供电、通风、选矿在内的全流程实况都可以在这一块屏幕上展现出来。将物联网、大数据、云计算、人工智能等技术应用于智慧矿山建设，以数智加持提质增效，也是绿色矿山建设的一部分。”

　　记者了解到，大尹格庄金矿近年来累计投资2亿多元用于机械化减人、自动化换人、智能化无人等项目，全矿拥有各类机械化设备2619台，机械化作业率达到了100%，全面实现了凿岩、支护、排险、出矿、放矿、破碎、运输机械化和通风、排水、提升、充填、选矿自动化。

　　“自动化建设不仅大幅降低了作业过程中的安全风险和劳动强度，生产效率也得到了提升。”闫福彬表示，“通过机械化、自动化、数字化、智能化‘新四化’建设，近两年井下工作人员减少40余人。”目前，大尹格庄金矿采选规模可达到每日3000余吨，实现黄金年产超过3吨。

　　今年4月份，自然资源部等7部门联合印发《关于进一步加强绿色矿山建设的通知》（下称《通知》），要求全面推进绿色矿山建设，加快矿业绿色低碳转型发展。目前，我国已有国家级绿色矿山1000余家，省级以下绿色矿山3000余家。《通知》要求，到2028年底，绿色矿山建设工作机制将更加完善，持证在产的90%大型矿山、80%中型矿山要达到绿色矿山标准要求。

　　站在宋家沟露天金矿东南81米台阶，记者看到，矿坑对面早期开采的区域，如今已长满绿色的植被。数智替人工，矿山变青山，或许就是落实ESG（环境保护、社会责任和公司治理）理念、建设绿色矿山最生动的写照。