今年以来，建材行业经济运行总体呈现平稳偏弱态势，主要产品产量和经济效益指标均明显下降，产品价格低位运行。

　　面对增长困境，建材行业顺应全球科技革命和绿色发展大势，将绿色低碳作为行业发展主旋律，加快培育新质生产力，向高质量发展奋力迈进。

　　新兴建材利润保持增长

　　当前，建材行业生产恢复缓慢。据国家统计局数据，今年1月份至5月份，规模以上建材工业增加值同比增长0.2%，比去年同期回落0.4个百分点，低于全国工业增加值增速6.0个百分点。

　　1月份至5月份，重点监测的31种建材产品中，与工业领域及终端消费关联度较大的平板玻璃、玻璃纤维纱、复合材料、卫生陶瓷等12种产品产量同比保持增长，其中平板玻璃产量4.1亿重量箱，同比增长6.9%；受房地产、基础设施建设市场影响较大的水泥、商品混凝土、大理石板材、隔热隔音制品等19种产品产量同比下降，其中水泥产量6.9亿吨，同比下降9.8%。

　　从营收状况来看，建材行业整体效益下降，但部分新兴产业保持较快增长。数据显示，1月份至5月份，规模以上建材企业营业收入同比下降11.6%，利润总额同比下降58.7%。其中，水泥行业亏损约34亿元，比上期亏损额减少，企业亏损面超过55%；技术玻璃、纤维增强复合材料、轻质建材等新兴产业利润总额同比保持增长。此外，在保障性住房建设、城中村改造等带动下，建筑卫生陶瓷、建筑用石加工业营业收入和利润总额均实现增长。

　　通过数据分析可知，市场表现较好的建材产品，多为能效标杆水平较高、碳减排技术研发较为领先的品类。“在政府、行业、企业和社会的协同发力、共同推动下，建材行业绿色低碳发展取得了显著成效。”中国建筑材料联合会党委副书记、常务副会长陈国庆介绍，与2020年相比，2023年建材行业万元增加值能耗下降10.3%，万元工业增加值二氧化碳排放下降16%。近年来，我国新建的水泥、平板玻璃生产线能效水平基本处于世界领先水平。“水泥行业已经实现碳达峰，建材行业有望在2025年前实现碳达峰。”

　　高水平科技成果提升降碳水平

　　6月24日，在国家科学技术奖励大会上，由中国建筑材料联合会提名的“高世代TFT—LCD超薄浮法玻璃基板关键技术与装备”“高铁相抗蚀胶凝材料设计/制备技术及严苛环境工程应用开发”项目分别荣获国家技术发明奖二等奖和国家科学技术进步奖二等奖。

　　“建材行业的高质量发展离不开新质生产力，而科技创新是新质生产力培育的核心。”作为“高世代TFT—LCD超薄浮法玻璃基板关键技术与装备”项目第一完成人，中国工程院院士、中国建材集团首席科学家彭寿带领团队，仅用3年多时间，便实现了8.5代TFT—LCD玻璃基板产品从无到有，创造了自主生产高世代液晶玻璃基板的“中国速度”。“该项目的突破，不仅为玻璃基板材料本身开辟了新的天地，更引领玻璃制造业从传统的制造模式向智能化转型，有效提升产业的整体价值，为实现绿色、低碳、安全且高质量的发展蓝图注入了新鲜而强劲的动力。”彭寿说。

　　近年来，通过积极布局科技创新平台体系，从行业重点实验室到工程技术中心，打造涵盖基础研究、成果转化、生产推广的行业创新平台链条，建材行业绿色低碳先进成果不断涌现。陈国庆介绍，目前运行的建材行业科技创新平台中，有超过5家从事建材行业绿色低碳方面的基础研究、应用基础研究和工业化生产，为建材行业绿色低碳发展提供了源源不断的科技动能。

　　为积极响应国家“双碳”目标、推动建材行业绿色低碳发展，中国建筑材料联合会牵头制定的《建材行业六零工厂评价通则》（以下简称《通则》）于6月6日正式发布。这是国内首次制定发布“六零”工厂相关标准。

　　“《通则》规范了‘六零’系列工厂的术语定义，从基本要求、评价范围、评价指标等方面，提出了‘六零’系列工厂评价的通用要求。《通则》的发布为建材行业‘六零’工厂的创建和评价提供了可参照的技术标准，也为制定各细分领域‘六零’工厂评价标准和具体要求提供了总体技术框架。”中国建筑材料联合会标准质量总监、副秘书长周丽玮介绍，围绕《通则》，下一步还将针对零外购电、零化石能源、零一次资源等开展细则类的标准制定。此外，今年将完成卫生陶瓷、石材等绿色产品的国家标准制定，开展水泥、建筑玻璃等绿色产品国家标准制定工作，不断完善绿色产品评价指标体系。

　　目前，建材行业重大绿色低碳技术与“六零”示范工厂攻关项目进展顺利。天津水泥院、青州中联牵头建成当前全球水泥领域最大的全氧燃烧耦合碳捕集攻关项目，二氧化碳捕集浓度、捕集能耗等指标已初步达到预期的攻关目标；冀东水泥铜川围绕“零员工”攻关，在万吨级水泥生产线的数智化集成应用水平已达国际领先，实现了无人机巡检、设备远程巡检与智能运维、全自动存取样；重庆华新地维“零化石燃料”示范工厂的攻关已稳定实现燃煤替代率达60%以上；济宁海螺水泥实现水泥生产用电的绿色低碳电力占比已超过全年用电量的76%。

　　拓宽绿色建材应用市场

　　“自2022年组织开展绿色建材下乡活动以来，通过协助全国12个试点地区开展活动，推动下乡活动深入下沉，绿色建材产业规模实现快速发展，营造了良好的绿色消费氛围。产业绿色化、绿色产品化，建材行业绿色低碳发展的步伐正在加快。”中国建筑材料联合会总经济师孙星寿如是说。

　　据测算，2023年绿色建材产品营业收入近2000亿元，连续2年实现10%以上的增长速度；截至目前，绿色建材认证企业超过4000家，认证产品突破10000个。陈国庆表示，2024年绿色建材下乡活动在全国范围内得到进一步有力推进。

　　为贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》等有关要求，建材行业还认真开展绿色制造标杆遴选工作，37家企业入选2023年度建材行业绿色工厂、6家企业入选2023年度建材行业绿色供应链管理企业。组织行业重点企业、相关机构持续更新全国绿色建材产品清单和企业名录，打造产供销一体的绿色建材公共服务平台，开展建筑材料碳标签及环境标签的认证，以进一步促进绿色建材产业的发展和绿色建材产品的应用，推动环境信息跨行业跨领域的流通，实现建材和上下游产业的协同和高质量发展。

　　与此同时，建材行业立足国际市场需求，积极推动国际产能合作，加快推动绿色建材“走出去”。比如，华新水泥柬埔寨公司矿山废石资源综合利用项目顺利投产，采用干法工艺绿色开发矿山资源，符合“安全、环保、优质、高效、低耗”的绿色发展理念；金晶马来西亚光伏玻璃项目二线投产，每年可以提供近3000万平方米的太阳能玻璃；中材建设有限公司与豪瑞集团合作的MK3水泥熟料生产线项目和煅烧黏土项目、中材国际所属中材智科与豪瑞共同在波兰建设采用90%替代燃料、日产3700吨的水泥熟料生产线项目等，已成为中欧绿色低碳发展合作典型案例。

　　“未来，建材行业将坚持绿色、低碳、安全、高质量发展方向，因地制宜发展新质生产力，加快构建现代化产业体系。”陈国庆说。