7月15日到17日，第八届数字孪生与智能制造服务学术会议在浙江杭州举办，由浙江大学机械工程学院、杭州炽橙科技等承办的“数字孪生·先进智能行业研究与应用”分论坛上，杭州炽橙科技创始人兼CEO纪尧华接受了潮新闻记者的专访，就大模型在工业互联网的赋能、数字孪生的元宇宙应用等，谈了自己的看法。

　　纪尧华表示，在当前的AI大模型热潮中，炽橙科技凭借自主研发的3D交互式超真云引擎，通过“小”模型的精准应用，有效提升了工业企业的生产力和智能化水平。

　　AI给工业互联网带来前所未有的新机遇

　　去年以来，AI大模型掀起的AIGC浪潮席卷全球，各行各业都被大模型裹挟。对于炽橙科技所从事的工业互联网，大模型又带来什么样的冲击呢？

　　“AI大模型和数字孪生技术为我们的工业数字化和智能化带来了前所未有的机遇。”纪尧华表示，公司自主研发的3D交互式超真云引擎，经过七八年的积累，在数据融合、跨平台适配以及可视化等方面取得了显著突破。

　　在数据融合方面，炽橙科技成功解决了不同数据源之间的兼容性问题，使得各类数据能够无缝对接，为后续的智能化应用提供了坚实的基础。同时，3D交互式超真云引擎能够适配所有主流的移动终端，实现了跨平台的无缝体验，极大地提升了工作效率和用户体验。

　　小模型有大作为，精准赋能工业场景

　　3D建模在工业领域的多个方面都充当着“大拿”的角色，从产品设计、精细生产到厂区的优化布局，它都是推动工业效率与品质双提升的核心利器。2017年炽橙科技推出了自研的3D交互式超真云引擎，为工业企业提供一个零代码的3D交互式内容工具，企业员工均可轻松上手，彻底改变3D交互式内容的大批量生产供给模式。去年，炽橙科技再次放出大招，通过对国产自研工业智能交互底座的AIGC能力增强，为产品3D超真云手册注入了一项划时代的新功能——基于单张图片的3D模型生成。最快15秒就能实现二维到三维的转化，让创意设计“瞬间起飞”。

　　在实际应用中，炽橙科技的3D交互式超真云引擎展现了其独特的赋能能力。“以装备维修保障为例，我们利用小样本算法和AI技术，实现了对装备维修保障的高精度预测和快速响应。这不仅提高了维修的准确率，还显著降低了维修成本和时间。”纪尧华表示。此外，在人员培训与产品营销方面，该引擎也发挥了重要作用，通过VR虚拟培训与MR辅助作业，帮助企业员工快速提升技能水平，同时为客户提供沉浸式的产品体验，增强了市场竞争力。

　　炽橙科技帮工业互联网打造坚实基座

　　制造业是国民经济的基石，数字孪生技术又是新质生产力的一大代表，新一代数字孪生技术，与工业软件、图形引擎、人工智能、区块链等前沿技术创新融合，形成了强大的技术生态。借助实时监测、仿真分析和优化决策，能显著提高生产效率、降低生产成本、优化供应链管理、提升产品质量，推动制造业向智能化、服务化、绿色化方向发展，实现新质生产力的飞跃发展。

　　炽橙科技成立于2015年，一直秉持“数智新引擎，驱动生产力”的使命，深耕工业智能融合与人机协作领域。炽橙底座技术的应用范围广泛而深入。在机电、化工、重工、汽车等传统制造业领域，它推动了生产流程的优化和产品质量的提升；在交通、能源、城市基础设施管理等关乎国计民生的行业中，它实现了智慧化管理和高效运维；在航天、核能、船舶舰艇、高端装备等国之重器制造业中，它更是发挥了不可替代的作用。

　　现在，炽橙底座技术又成功扩展应用到数据种类更为庞杂、物理形态层级更为完整、涉及知识内容更为广袤的数字孪生城市底座的开发建设中，推动了城市治理向更高效、更精准的可持续方向发展。

　　数字孪生核心技术，在于连接现实世界与数字世界、实现虚实映射的智能交互底座的建设。浙大炽橙先进智能数字孪生联合研究中心在谭建荣院士的指导下，构建了拥有“信息异构连接、智能分析、融合建模、交互体验、可视应用”五重体系的工业智能交互底座平台。这一平台不仅实现了工业产线全生命周期数据要素的彻底贯通和虚实映射的深度融合，更推动了制造业的数字化转型和智能化升级。

　　工业元宇宙布局，共绘未来蓝图

　　谈及未来，纪尧华表示，炽橙科技将继续深耕工业数字化与智能化领域，特别是工业元宇宙这一前沿方向。公司计划通过不断优化和完善3D交互式超真云引擎，为工业企业提供更加全面、高效的解决方案。同时，加强与其他行业的合作，推动工业元宇宙的跨界融合，共同探索新的发展路径。

　　数字孪生底座技术与最新成果方案发布

　　在技术研发方面，炽橙科技将加大在AI、大数据、区块链等前沿技术的投入力度，为工业元宇宙的快速发展提供坚实的技术支撑。纪尧华坚信，随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，工业元宇宙将成为推动中国工业数字化与智能化转型的重要力量，而炽橙科技将作为这一领域的佼佼者，持续贡献自己的力量。