日前,广东发布上半年经济运行简况。其中,工业技改投资增长18.1%,比整体工业投资增速还要高出2.6个百分点。“广东制造”正掀起设备更新、数智化转型的热潮。
工业技改一路高歌猛进,背后原因是什么?怎样走出有“广东特色”的技改路径?
受访专家告诉南方财经全媒体记者,技改增长同广东产业结构息息相关。占据支柱地位的传统产业要实现嬗变,需借助技改打造第二增长曲线;竞争日益激烈的新兴产业也要依靠技改锻造比较优势。目前,广东正积极推动“链式改造”,依靠众多龙头企业和第三方服务商牵起整支产业链的升级,提高转型效率。
设备更新投资增长25.3%
技改热潮之下,企业正纷纷推动设备更新。
例如,欣旺达电子股份有限公司近三年投入设备更新9.4亿元,使整线人均产出效率提升了超一倍;广东万事泰集团有限公司近两年投入5000多万元以提升产品生产线的自动化水平,促进公司最大产能同比提升了一半……
广东省工信厅技术改造与投资处副处长姚瑞婷透露,自4月份大规模工业设备更新工作铺开以来,广东实际交付的设备额已超过1200亿元。1—6月,全省工业设备更新投资同比增长25.3%,创近十年来同期最快增速。
数字化转型也是技改的另一重心。
截至目前,广东已累计推动逾3万家规上工业企业数字化转型,带动超75万家中小企业“上云用云”。
广州工业智能研究院院长于广平认为,近几年来,广东工业数字化赋能已经取得了不小的进步,尤其是标准化批量化程度高的产业,改造难度相对较低、转型步伐更快,相关产业领域往往呈现龙头企业先行的特征。这类企业技改开始较早,在工业转型尚缺少可借鉴案例的背景下,为行业内企业先蹚出了一条路。
以日化行业为例,立白科技集团早在2015年就提出了数字化转型思路。
“当时整个行业的数字化基础都比较薄弱,没什么成功经验可以借鉴。”立白科技董事长陈泽滨回忆,转型初期,他时常出差“取经”或报班上课,转型难度不亚于第二次创业;此外,数字化改革使信息更透明,触碰了一些部门的原有利益,反对的声音从四面八方袭来,“可能你‘踢’一脚,这些部门都未必会动一步”。
对此,立白一边在人员架构、组织模式、人员能力、绩效激励等方面做出调整,使之与数字化转型挂钩;另一方面也积极拥抱云计算、人工智能,沉淀技术能力。
如今,立白的仓储车间已经同工厂整体系统打通,利用数据帮助实现高效调度管理;数字化驱动下,AGV自动化设备和无人驾驶牵引车有条不紊地担负起成品码垛下线、洗洁精包材入出库、成品搬运入库等工作,车间已实现“黑灯作业”。
改造成效不仅体现在自动化水平上,立白还通过数字化平台串联起了从生产、营销到财务、人力的各环节,各部门之间能在线互联、相互配合;凭借实时的数据采集,有关部门也能及时洞察企业的经营状况。
陈泽滨向南方财经全媒体记者透露,数字化产品矩阵已经覆盖了公司90%的业务价值链。
企业技改紧迫感日益加深
翻开广东经济“半年报”,部分装备制造领域迎来机遇期,尤其是工业机器人产量的增长了37.6%;与此同时,大规模设备更新还带动了设备工器具投资增长24.1%,装备制造业投资增长22.8%,技改给经济发展带来了一轮新刺激。
除了带动细分产业增长,工业技改更深远的考量还在于推动产业链协同。
于广平认为,产业链条完整是中国制造的核心优势,但这一优势唯有实现快速协同、响应才能充分释放,这要求通过数字化管理串联各个环节,协调生产节拍,使庞大的供应链体系能够高效运转起来;更进一步,这种协同还能降低链上企业的库存和生产成本,缓解资金周转压力,促进产业链健康成长。
落到微观层面,企业自发的转型需求也日益迫切。
今年以来,于广平走访了多家企业。后者普遍反映,行业竞争日益激烈,既往单纯依靠扩大生产规模就能获利的时代已经一去不复返了,企业必须依靠技改减少“跑冒滴漏”,降低生产成本、控住生产周期,才能保障利润。
上个月,一家世界500强企业主动联系了他,想要推进技改。于广平告诉南方财经全媒体记者,早前,广州工业智能研究院已经同这家企业初步接触,建议企业引入AGV进行物料转运,并同数字化系统相结合,但当时企业转型意愿并不强烈。
今年这家企业“旧事重提”,原因便在于感受到越来越大的转型紧迫性。据这家企业老板反馈,尤其在纺织服装行业,用工紧缺已经成为常态,工厂很难招聘到年轻人,工人平均年龄不断提高,工厂不得不将60多岁的老工人返聘回来,企业需要将更多重复性的工作交给自动化装备、数字化系统来做。
广东省新创意科技有限公司创始人陈创新也有同感。随着下游电子产品日益趋向高算力、大功率,对热管的质量要求和需求量不断提升,这家热管企业必须加快生产节奏。对此,企业自研了一批自动化装备,并将AI引入热管设计环节。
以“链式改造”应对成本挑战
尽管越来越多企业已经意识到技改的必要性,但成功转型仍面临诸多挑战。尤其对中小企业而言,经济下行压力下,成本成为阻碍企业转型的重要因素。
对此,从去年的《广东省新形势下推动工业企业加快实施技术改造若干措施》,到今年的《广东省推动大规模设备更新和消费品以旧换新的实施方案》,均强调通过财政或金融等方式为技术改造企业提供资金支持。
姚瑞婷也介绍,上半年,广东开展了工业设备更新和技术改造赋能提升工程超100项具体活动,为政府、金融机构、设备更新供需企业搭建了对接平台;广东还创新了技改资金支持方式,在设备事后奖补的基础上,实施“政府贴息、银行让利、保险增信、租赁补贴、风险共担”的技改金融政策。
多家企业反馈已从相关政策中受惠。但于广平指出,目前政策还存在“重设备轻系统”“重龙头轻中小”的特征。他认为,政策补贴对企业连入数字化系统的关注度还不够,中小企业享受到的转型红利还相对有限、获得的扶持尚有待提升。
此外,为进一步降低中小企业转型成本,广东还走出了一条“链式改造”的特色路径。这也同广东集群程度较高的产业格局相符。
一方面,龙头企业转型成功后积极带动供应商上云,促成整支产业链高效转型。
立白便是如此。其依托自身三十年的资源沉淀打造了日化智云平台,串联起产业链上下游1700多家合作伙伴,累计达成GMV超60亿元。从原料商、品牌商到加工厂、渠道商都汇集在平台上,一座平台就像一个生态圈,各方协同效率大大提升。陈泽滨表示,未来5—8年,这一平台预计将链接上下游企业近1万家。
另一方面,一批数字化第三方服务商也在为服务各产业集群,牵动整链上云。例如,纺织服装领域的广州致景信息科技有限公司、汽车领域的广州明珞装备股份有限公司……截至目前,广东已引进培育工业互联网平台企业及服务商400余家。
类似广州工业智能研究院这样的科研院所也已参与进来。这些多元主体往往聚焦垂直行业,开发出了一系列适合中小企业的轻量型、低成本转型方案。