从“一棵草到一杯奶”、从田间地头到牧场车间，伊利不断创新升级技术科研攻关和产业链技术服务体系。

　　经过多年来持续探索和实践，伊利实现了从传统制造向数智化制造的转变，逐渐成长为引领行业智造升级的“数智伊利”。通过全速推进数字化进程，伊利打造遍及全国的智能工厂，率先完成了全产业链数字化布局，不断推动“数实融合”纵深前行。以“新质生产力”为核心驱动力，伊利正以前所未有的姿态，加速布局全国，深化品质内涵，引领行业迈向更加辉煌的未来。

　　智能工厂布局全国

　　打造“数实融合”标杆

　　走进位于呼和浩特市的伊利现代智慧谷，一条条现代化生产线有条不紊地运转着，高速灌装机精准地将牛奶灌入包装盒，装箱机器人、缠绕机器人、码垛机器人等先进设备紧密配合，自动将生产好的产品打包好并送入冷库。

　　伊利现代智慧健康谷是全球数字化程度领先的乳业智造标杆，随处都能感受到“数智伊利”的蓬勃生机。这里有两座伊利智能工厂——金泽工厂和金灏工厂。

　　金泽工厂不仅率先引进大数据、物联网、人工智能、5G等高新技术，还聚焦工厂数字化设计、车间智能排产、精益生产管理等核心场景，全过程、全方位实现了对奶粉生产的数智化精益管理。工厂内，全自动机器人、无人车、机械臂等现代化设备一应俱全，从原奶到产品入库，已全程实现无人作业。与此同时，工厂还相继引入“大批次连续冷配料”“原料在线计量”“产品在线分析技术”“全自动粉料倾倒技术”“四效降膜式蒸发器”等高新技术与设备，全方位保障金领冠奶粉的品质。

　　金灏工厂是伊利打造的又一“智造”标杆，该工厂凭借先进的生产设备和智能化管理系统，实现了日处理鲜奶高达数千吨。此外，伊利在健康谷还建成国内首座5G智能奶酪工厂，代表了目前国内奶酪制品智能制造行业的最高标准。

　　如今，伊利在国内的所有工厂都实现了智能化布局，在宁夏伊利，这里的液奶工厂通过以智能化系统应用、高效协同需求与生产、自动化生产线与机器人等课题先导打通智能化生产各环节，促进生产基地与消费者、生产基地与上游牧场更加紧密的联通。在湖北伊利，从规划建设到产品正式下线，伊利仅用13个月就建成了国内行业规模最大、最先进的冷饮智能制造工厂，其速度和效率创下行业之最。

　　从金泽工厂到金灏工厂，从宁夏伊利到湖北伊利，从健康谷到全国各地，伊利以其卓越的智能制造能力和创新实践能力，为乳业“数实融合”树立了新标杆。正是这一座座智能工厂，共同塑造了蓬勃发展的“数智伊利”。

　　“数智化”升级筑牢品质

　　夯实卓越营养保障

　　奶业，国民经济的重要组成部分和助力健康中国不可或缺的重要产业。近年来，我国奶业实现突飞猛进的发展，产量、质量、装备水平等各项指标稳步提升，但我国奶业仍需激发产业加速升级的新动能，提升全球竞争力，为消费者提供更高品质的产品和服务。

　　站在新起点，面对新机遇，以伊利为代表的龙头乳企正围绕产业链布局创新链，解决全产业链技术瓶颈，推动“数智化”升级，不断增强中国奶业的核心竞争力。

　　秉持“以消费者为中心”的理念，伊利不断探索数字技术以提升产品和服务质量，持续满足消费者的品质需求。通过推动“全域、全场景、全生命周期”的消费者数字化运营，伊利开发了与1.5亿消费者在线协同共创新品的智能洞察系统，确保了产品的高满意度和持续升级的可行性，让数字技术成为与消费者多元互动的桥梁。

　　如伊利奶粉金泽工厂积极探索工业大数据、物联网、人工智能等新一代数字化技术与乳品先进制造设备融合应用，不仅打通产品设计、生产制造、供应链运营、客户服务等全部链条，构建了业内首个E2E全业务链产品追溯体系。通过全面应用智能制造系统，伊利实现了金领冠系列等乳品的生产效率、质量管控、成本与能耗等方面的卓越优化。

　　同时，伊利通过应用数字孪生技术，将伊利液态奶全球智造标杆基地的液奶生产线全过程进行1?1数字孪生复刻。在数字孪生工厂里，消费者可以自行选择想要体验的生产车间场景。比如，了解对牛奶品质起着至关重要作用的分离、均质、膜过滤和超高温灭菌等核心工艺，感受全球最领先的利乐E3超高速灌装机每小时40000包的灌装速度，还能进入生产、灌装、运输等场景，观测工厂线中的设备细节，更加深刻地了解牛奶“过关斩将”的诞生过程。

　　此外，在关键环节，伊利还运用NLP算法、OCR算法等先进技术，显著提升了“从一棵草、一头牛到一杯奶”全链路的智能化水平，不断推动满足消费者多元需求的产品研发和服务升级。

　　构建“全球健康生态圈”

　　引领乳业新未来

　　乳业是关乎国计民生的重要产业，也迎来“数智化”转型的浪潮。一直以来，伊利紧跟数字经济的时代浪潮，在数字化转型方面起步最早、发展最快、成果最强。通过完善全链条覆盖、全场景渗透、全方位互动、全品类共享的“四全运营体系”，伊利将最前沿数字技术引入到业务中，将数智化升级融入全产业链“毛细血管”。

　　2019年，伊利集团董事长兼总裁潘刚提出构建“全球健康生态圈”。作为“生态圈”建设的重要部分，伊利率先完成了跨越产业链上中下游的全链数字化布局，打造更加高效、更可持续、更为智慧的乳业产业链，为消费者提供更丰富、更健康的产品，引领中国乳业迈向高质量发展的新征程。

　　在上游，伊利建设智能牧场，用数字化智慧管理奶牛的“衣食住行”，并向合作牧场免费开放“伊利智慧牧场大数据分析应用平台3.0”，随时为牧场提供行业领先的专家“会诊”。在中游，伊利打造智能工厂，结合物联网、人工智能等技术，不仅提升了运营效率，更在生产、流通、服务等环节实现了降本增效。在下游，伊利大力推动“全域、全场景、全生命周期”的消费者数字化运营，搭建了覆盖400多个数据源的大数据雷达，将市场洞察的时间缩短至3.5天。

　　当前奶业，提质、降本、增效是发展的核心主题，也是形成奶业新质生产力、不断跃迁的核心动力。

　　为帮扶产业链合作伙伴持续进化、协同共赢，将提质降本增效落到实处，伊利充分整合专业技术服务资源，为全国近千座合作牧场提供免费技术服务支持。2014年以来，伊利通过技术服务帮助全国合作牧场的平均奶牛日单产增幅突破13.5公斤，平均每年为合作牧场降低养殖成本4.1亿元，这“一升一降”帮助合作牧场增收达151.5亿元，伊利全国合作牧场平均奶牛单产达到了10.5吨/年。不仅如此，伊利奶牛科学研究院通过“牛二代”训练营、“牧业精英班”、“伊课堂”等线上、线下赋能培训项目，累计培训覆盖人数48.8万人次，为牧场培养了一大批懂管理、有技术、会创新、能实战的全方位复合型人才，也为牧场提供了奶牛养殖全领域实用技术支撑。

　　“数字化在推动全球奶业可持续发展中也将发挥更加重要的作用。为此，我们将不断深化数字化转型，积极探索和实践数字化与可持续发展的深度融合。”伊利集团高级执行总裁张剑秋表示。

　　2023年，伊利推出业内首款GPT应用产品——YILI-GPT，率先将AIGC技术应用于乳业领域；打造全球乳业首个超写实数字人“金婰”，与年轻消费群体实现同频共振、破圈沟通；让消费者“零距离”见证伊利液态奶生产全过程。

　　此外，伊利通过开展“数字N+伊”生态创享计划，连续举办两届生态创新大赛，不断加速构建乳业数字生态圈，探索数字未来无限可能。

　　未来，伊利将继续加速“数实融合”，不断为行业发展注入“数智力量”，通过智造加码为行业产业创新发展增添更多动力，打造乳业高质量发展“中国样本”，进而推动全球乳业迈向更高水平、更广领域、更深层次的发展。