随着大数据、人工智能等新兴技术的飞速发展，数智技术在白酒产业的应用越来越广泛，不少白酒企业正加速智能化转型。由中央广播电视总台财经节目中心推出的新媒体系列节目《智造“向新力”》来到贵州茅台镇，走访茅台镇第二大酿酒企业——国台数智酒业集团，探秘国台如何以科技创新为驱动，将传统酿造技艺与现代科技深度融合。

　　精准控温机器人酿酒大显身手

　　走进国台智能酿造三车间，空气中的酒糟香味扑鼻而来，但眼前的车间生产模样却和传统车间完全不同。在智能上甑区，一排排机械手臂不停转动、布料，模拟传统人工上甑工艺的标准：“见汽压醅”和“轻、松、薄、准、匀、平”。国台数智酒业集团副总经理、总工程师李长文介绍，“人工上甑是人眼看到汽后压醅，而机器人上甑则是检测温度探温布料”。基于此，国台对人工上甑工艺进行了深入研究，自主研发了热源探测识别系统，通过红外线探头检测酒糟表层温度的变化，实现探温上甑。在酒糟表层汽似冒非冒那一刻，撒出酒糟，实现对“见汽压醅”的数据化模拟。

　　步入智能接酒区，与传统人工摘酒不同，国台研发了一套智能接酒系统——酒甑产生的酒蒸汽通过管道进入密闭的冷却系统，冷凝过后，酒蒸汽液化为酒。并且采用在线监测系统控制的六通阀，实时反馈并智能控制摘酒的时间、酒精度、温度，不同的酒体经过不同的出酒管道分别自动流向不同的酒罐储存。

　　274个环节 1508项工艺指标

　　“一杯好酒”标准走向数字化

　　秉承传统不泥古，科学创新不离宗。天士力创始人、国台创始人、天士力集团董事局荣誉主席、天士力数智健康产业集团董事长、国台数智酒业集团创新生产力总师闫希军曾多次表示，国台的智能酿造经过十余年的探索与实践，目的是酿造标准更清晰、质量更恒定、批次更一致，品质更正宗的好酒。截至目前，国台通过25年来对传统工艺的研究和解析，已经将生产全流程全面解析细化为30道工序、274个环节，并提炼出1508项工艺指标标准，覆盖了制曲、润粮、上甑、摊晾、堆积、下窖、储存、勾调、包装等生产全流程，并将这份对传统酱香型白酒工艺深度挖掘、数字解析的成果集成《国台智能酿造标准体系》。让酱香酒的酿造从“模糊”走向“清晰”，从“经验”走向“标准”。