去年销售额接近450亿美元、净利润增速达180%、在全球54个国家IOS购物App中排名第一、在美国位列第三大在线时尚零售商……种种数据,记录了时尚企业希音(SHEIN)的成长奇迹。
在胡润百富榜公布的2023年全球独角兽榜单中,希音仅次于字节跳动、SpaceX和蚂蚁集团。作为快时尚跨境B2C平台,希音从一开始就制定了出海目标。它从南京起步,扎根广州,运用互联网科技站上世界舞台。
当部分服装企业还困于传统模式时,希音已探索出先进的综合管理示范样本,以柔性供应链优势筑高竞争壁垒,持续领跑。近日,上海证券报走进希音服装制造创新研究中心,聆听公司崛起壮大的“好声音”。
突破“不可能三角”
起于微末,发于华枝。
早年前,希音创始人许仰天从事外贸出海业务,对互联网SEO(搜索引擎优化)有着不少经验。2008年,许仰天结合互联网、服装、外贸三大要素,启动跨境电商事业。当时,希音以高利润的婚纱礼服销售起家,借助境外搜索平台的流量红利,完成了初始经验积累。
2012年,许仰天收购Sheinside(希音Shein域名的前身)后,定位欧美、中东市场,从事跨境女装业务。
“所有的服装SKU(最小存货单位)都是从小订单开始试水,每个款式的SKU一般以100至200件起订。根据网站点击率、销售量等数据反馈,决定跟进订单的数量,以‘小单快反’模式按需生产。”分管相关业务的希音公司副总裁告诉记者。
她介绍说,希音制定的按需柔性“小单快反”模式,能够在消费端、生产端实现快速响应。消费端方面,通过小单测试消费者的接受度后,准爆品会进入返单增加生产环节,销量不佳的款式则停止生产,避免浪费;生产端方面,该模式能够让上游合作供应商持续提升产业效率。
希音为何广受欢迎?相较于传统服装品牌40%至50%的高库存率,希音自主品牌的库存率已降至个位数,由此提高产业效率、减少浪费,节省下来的价值,全数反哺给消费者,提升了消费者的购物性价比。
“我买得停不下来了,我上希音‘成瘾’了。”美国佐治亚州的大学生舍格伦·普兰森特在社交媒体上公布了自己的购物清单:16 件商品,总计108美元,最便宜的商品只要1.38美元左右。这些商品从希音广东佛山仓库发往美国加州洛杉矶附近的一间转运仓库,再通过美国邮政寄到普兰森特手中。
随着生意越做越大,希音做了两大重要的战略安排:对外,将Sheinside更名为希音Shein,将品牌影响至境外更大范围;对内,做强供应链体系,将合作供应商从广州番禺扩大至整个粤港澳大湾区,数量达到上千家。
9月28日,广州希音湾区供应链项目一期正式开工,建筑面积不少于80万平方米,投资36.9亿元。项目共分三期建设,总投资约百亿元,全部达产后预计年出口额超千亿元。
传统服装产业存在库存灵活、上新及时、高性价比的“不可能三角”。如何突破呢?
希音自建了供应链管理体系,以创新的“小单快反”模式疏通了供应链管理的堵点、卡点,较传统服装企业大幅降本增效,以款式高性价比、丰富等优势抢占境外市场份额。公司表示,让秀场服装快速进入市场,便捷又便宜地到达消费者手中,希音由此在市场上大展拳脚。
完善柔性供应链体系
图难于其易,为大于其细。
作为传统制造行业,我国服装产业此前长期沿着传统的生产模式发展,属于密集型劳动力、高度人工化、生产效率低的行业。
希音通过不断完善柔性供应链体系,将动辄上万大单拆分、调整,考验的是供应链各环节的协作与合作、上下游生产要素的匹配,生产车间内的管理,复杂且琐碎。
这一切,离不开数字化、自动化的应用。希音服装制造创新研究中心内,整齐摆放着一批先进的智能设备,搭载着全业务流程在线系统工具,其中希音的自主研发创新技术60余项,帮助解决20多个服装行业的工艺难点。
在一台手套制作机器前,工作人员放上整块布料,按下按钮后,机器先是精准裁剪,然后自动对齐、拼接、缝合、压脚,一气呵成。完成整套制作工序,仅需3分钟,是人工耗时的六分之一。
“通过发明创新,我们把做手套的3个工艺进行了整合,大幅提升了整体的生产效率。”希音服装制造创新研究中心项目负责人陈思川一边演示一边说,研发工具设备的需求,主要是在与供应商的日常合作中挖掘了解到的。
据介绍,希音不定期地收集、挖掘供应商在生产中的实际痛点和需求,将服装制造的复杂工艺和流程难点一一拆解,给出针对性的解决方案,持续推出提升生产效率、提高产品品质的柔性创新工具。通过这些创新工具的使用,希音的产品交付品质更加标准化,进一步推进柔性按需供应链的精益化发展。
与此同时,供应商还不定时来到希音服装制造创新研究中心进行培训,这在公司内部被称为“悟道”,培训场所也被称为“道场”。目前,该创新研究中心共设有面料检验道场、车缝道场、质检道场、精益生产管理道场等八大道场。
在质检道场内,培训师们正在演示使用专业的服装生产设备,操作电子显示器、电子秤、扫码枪等设备,严谨地进行数量核对、成分表检查、样式比对、物料工艺检验、测量尺寸等细节检查,完成数字化质量检验流程。
“我们按照生产全流程排布了培训道场,运用设备调试的窍门,让服装制作师的生产技术不断进阶,提高生产技能。”陈思川说。
借助智能化设备,希音赋能作坊式的服装供应商,使其实现数字化、智能化、标准化转型,创新生产工具的应用,释放出巨大的潜能。
付兴华在广东经营着一家数码印花厂,主要负责设计开发面料、数码印花和裁剪,并将片料送往希音的成衣加工厂。他告诉记者,近年来,在希音的帮助下,印花厂快速转型,配置了智能化机器,实现了自动化生产,生产效能显著提升。
记者看到,在近2万平方米的生产车间里,自动切割机、自动验布机、图案打样机、数码印刷机等自动化设备运转不停,不仅节省了人工,良品率也大幅提升。
付兴华以自动验布机为例介绍说,传统生产过程中,布料的脏污瑕疵需要依靠人工检测,一位经验丰富的工人每天能够检验1000多米布料。如今,一台自动化设备每天至少检验6000米布料,而一人就可以管理3台设备,每人每天可检验18000多米的布料。
2023年,希音宣布5年斥资5亿元,围绕技术创新、培训支持、工厂扩建以及供应商社区服务等方面进行投入,将按需生产的创新实践与精益生产相结合,为传统服装制造业的转型升级进行赋能。
国际化布局渐入佳境
好风凭借力,直上青云端。
2020年,受新冠疫情影响,线上交易广受应用。借助社交平台流量的猛增,希音积极把握与Tik Tok等平台的合作机会,大力扶持网红、KOL带货。凭借独特的柔性供应链优势,希音逐步超越了老牌快时尚品牌ZARA。
希音承接住了流量的红利,财务数据实现了跳跃式增长。数据显示,2020年至2022年,希音分别实现营业收入98亿美元、157亿美元和227亿美元;2023年,希音实现销售额接近450亿美元,首次超越了ZARA母公司Inditex集团销售额;实现净利润超20亿美元,增速达180%以上。
随着更多平台相继入局以及电商消费需求的变化,希音又迅速调整战略,持续提升平台的经营能力。
不久前,希音与奢侈时尚品牌MONSE合作,共同推出联名系列产品,打造时装秀级别的高性价比设计产品;希音还孵化了SHEGLAM(美妆)、MOTF(高端女装)、DAZY(韩系女装)、Luvlette(内衣)、Glowmode(运动服饰)、Cuccoo(鞋履)等多个子品牌,品牌的生命力持续焕新。
据研究机构Piper Sandler公布的2023年调研结果显示,希音获得美国年轻人最受欢迎的购物网站第二位,最受欢迎的服装品牌第四位,与Nike同时入选两大榜单;根据市场咨询机构LEK Consulting发布的《2024年LEK鞋类和服装品牌热度指数》显示,希音再度获得美国休闲女装品牌热度第一名,连续三年位居榜首。
近年来,希音持续释放平台能量,让更多境内服装制造业企业看到发展的机会。目前,希音吸引了20余省、300多城产业带商家和品牌进驻平台,通过代运营、半托管、自主运营等多种形式,多条腿走路,带领着更多境内品牌、商家出海。
随着核心竞争力的持续提升,希音国际化布局渐入佳境,进一步带动境内服装与时尚行业的转型升级,推动实现高质量发展,在国际舞台上展示新的优势。