近年来，鞍钢股份公司多方并举提高产品质量，塑造鞍钢热轧品牌形象，注重优化创新，增强鞍钢热轧品牌实力，实施升级改造，赋能鞍钢热轧品牌建设。

　　鞍钢股份公司热轧带钢厂是鞍钢集团最大的成材厂，目前拥有1780、1700ASP、2150ASP三条热连轧生产线，年产能为1200万吨。产品广泛应用于汽车、桥梁、船舶、铁路和油气输送等领域，几乎所有国家大型、重点工程都有鞍钢热轧板卷的身影。厂领导班子认为，品牌是企业文化的集中体现，承载着企业的核心价值观和经营理念。通过品牌形象的塑造，企业能够向外界传递其独特的文化内涵，从而在客户心中留下深刻印象。这种印象不仅有助于提升企业的经营业绩，还能为企业赢得更多的市场。近年来，热轧带钢厂瞄准成为“热轧领域创新引领者”的目标，以品牌建设为出发点，聚焦质量、创新和产线升级，努力擦亮鞍钢热轧品牌。

　　提高产品质量，塑造鞍钢热轧品牌形象。产品质量是企业发展的基石，也是塑造品牌形象的关键因素。只有始终将产品质量放在首位，不断提高产品的品质和性能，才能在激烈的市场竞争中保持竞争力、赢得市场认可。

　　多年来，鞍钢股份热轧带钢厂始终坚持高标准、严要求的质量管理，通过三级计算机精准计算，严控各工序生产指标（如温度、厚度、宽度等）；通过提升设备精度，确保多品种产品的生产品质和性能。鞍钢热轧品牌因精益求精在多个领域绽放光彩，桥梁用钢成功应用于港珠澳大桥；高级别管线钢应用于西气东输项目；薄规格管线钢大量供应国家管网；高级别汽车面板、汽车大梁用钢长期稳定供货一汽、广汽、比亚迪等汽车厂商。

　　注重优化创新，增强鞍钢热轧品牌实力。创新在品牌建设中至关重要，在瞬息万变的时代，不创新终将被市场淘汰。创新对于品牌来说，不仅是维持生命力的关键，也是长盛不衰的根本。

　　多年来，鞍钢股份热轧带钢厂一直支持中国铁路建设。当前，铁路运输现代化建设提出了“提速、重载、提效”的设计要求，这就需要钢材要有良好的耐候性，还要有高强度和高冲击韧性。围绕铁路系统对车辆制造用材提出的新要求，鞍钢技术攻关团队不断对高强度铁路耐候钢进行优化，调整钢种的成分控制设计和生产工艺方案，经过反复的研判和验证，鞍钢热轧铁路耐候钢终于实现了巨大突破，在大气腐蚀性能、力学性能、焊接性能方面均能满足要求，达到了行业乃至国际领先水平，而且总结形成了热轧耐候系列钢板型控制技术，为今后轧制其他品种钢提供了参考与帮助。

　　实施升级改造，赋能鞍钢热轧品牌建设。品牌建设是企业发展的核心课题。品牌建设并不是一成不变的，而是一个动态的过程，需要不断地调整、优化和升级。

　　产线升级改造是打造鞍钢热轧品牌的必要条件。热轧带钢厂按照“数字鞍钢”建设的工作部署，努力将热轧三条产线打造成为生产要素配置效率高、科研成果转化效率高、生产效率高的高质量发展产线，以高端化、智能化、绿色化产线改造，扎实推动鞍钢热轧品牌建设。2020年，2150ASP生产线完成智能化升级改造，新增F7轧机、高强卷取机、托盘下卷系统，展现了“关键核心技术自主可控”的鞍钢力量，实现了ASP产线对常规机组产品生产能力的全覆盖，走上了“操控集中、物流智慧、岗位智能、过程智控”的智能ASP发展之路。2021年，1700ASP生产线完成智能化升级改造，升级改造了除鳞系统、R2轧机、热卷箱、下卷系统和一二级控制，使1700ASP产线竞争力得到显著提升，企业发展就此驶入“快车道”。（王进臣）