“一个新工厂建成投产，与父亲在女儿出嫁时的心情一样，这是很复杂的，即使我们内心高兴，觉得公司成长了，但总有一些不舍。”亿纬锂能董事长刘金成表示。

　　12月10日，亿纬锂能60GWh超级储能工厂一期暨628Ah超大电芯在湖北荆门正式投产。这个工厂是目前全球单体规模最大的储能工厂，单线产能超15GWh（日韩电池企业最高可达到3到4GWh）。

　　据悉，该产线从投料到电池成品的流程，可实现平均每秒1.5颗电芯，1分钟内完成4个完整的电池组，一天可生产5MWh集装箱40个以上。

　　针对市场上对亿纬锂能超级工厂是在刻意拼产能的声音，刘金成正面回应：“不是”。值得注意的是，60GWh并非一次性投产，本次仅为一期投产，后续将视客户需求逐步投入，并非一次性将其投向市场。

　　近年来，储能大电芯成为厂商集体追求的目标，今年314Ah储能电芯在全球市场加速渗透，下一代500+Ah大容量电芯的研发量产马力全开，亿纬锂能则成为行业内首个600Ah+大电芯量产的厂商。

　　大容量电芯的优势在于其能够降低储能系统的成本和集成难度，同时提高能量密度和安全性，还可以减少PACK端零部件的使用，简化装配工艺，从而进一步降低成本。

　　此前，亿纬储能总裁陈翔在接受媒体采访时表示，未来市场储能市场，特别是欧美市场，4小时及以上的长时储能占比在逐渐提升。结合亿纬的技术积累，加上市场的需求，设计定义了628Ah电芯。长时储能场景放电倍率减小了，也就是放电电流减小了一半，整个系统电流大幅下降。

　　刘金成从事电池生产制造二十余年，在他看来，储能产品应关注三大关键要素，包括能量效率、初始购买成本以及自检延寿的能力。

　　储能的第一性原理是能量守恒，将光伏或煤电等发出的电能转化为化学能储存到电池中，再将化学能转变为电能向外输出，在这个转换过程中，效率越高，也意味着电芯的性能越好。“除此以外的指标我认为都是瞎扯。”刘金成表示。

　　光伏发电的度电成本已经低于化石能源的发电成本，行业正朝着“光伏+储能”平价而努力，而持续推动储能度电成本降低，是储能厂商一直在追求的目标。

　　刘金成谈到，超大规模工厂投产形成规模效应，由此带来储能产品性能提升和成本下降，进而促进储能度电成本下降。

　　2023年底，华为与沙特红海新城的400MW光伏和1.3GWh微网储能系统成功并网供电，这也是迄今为止全球建成最大规模的光伏储能电站。国际能源网估算，这一储能项目采用了将近8万只电池。

　　刘金成首次对外透露，该1.3GWh储能项目采用的电芯由亿纬锂能独家提供。

　　对于如何解决超大规模电芯和超大规模储能电站运营可靠性，刘金成认为除了提升电池生产制造的可靠性外，还需要电池具备自检能力。

　　“古人告诉我们，人生七十古来稀，人类寿命的提升，源于医疗设备的检测和干预。”刘金成表示，电芯自身应具备自检功能，亿纬锂能在电池中加入传感器，可以实时监测气体、温度等信息，及时预警和采取防御措施，保证储能系统安全长寿运行。借助此举，电池寿命才能够不断延长，达到10年至20年。